铝压铸加工产生过程中会出现不同缺陷，这些缺陷主要表现为：

       1.铸件结构设计不合理，有尖角，铸件的壁厚变化过于悬殊；2.砂型（芯）退让性不良；3.铸型局部过热；4.浇注温度过高；5.自铸型中取出铸件过早；6.热处理过热或过烧，冷却速度过激。

铝铸件缺陷的防止方法

       1.改进铸件结构设计，避免尖角，壁厚力求均匀，圆滑过渡；2.采取增大砂型（芯）退让性的措施；3.保证铸件各部分同时凝固或顺序凝固，改进浇注系统设计；4.适当降低浇注温度；5.控制铸型冷却出型时间；6.铸件变形时采用热校正法；7.正确控制热处理温度，降低淬火冷却速度。